Parametrii de performanță al încălțămintei de siguranță
Rezistența la impact Baotou
Încercarea de impact se efectuează cu un ciocan de impact din oțel cu o greutate specificată. Înălțimea spațiului de sub vârful degetului trebuie să fie mai mică decât valoarea specificată atunci când vârful degetului este supus la impact, iar perforarea nu trebuie să prezinte fisuri penetrante în direcția axei de încercare. Este de remarcat faptul că standardele naționale au reglementări diferite privind greutatea, specificațiile, înălțimea impactului și construcția mașinii de testare. Testul propriu-zis trebuie distins.
Rezistenta la perforare
Aparatul de testare este echipat cu o placă de presiune pe care este montat cuiul de testare. Unghia de testare este un vârf cu vârf ascuțit, iar duritatea capului unghiei trebuie să fie mai mare de 60HRC. Proba de talpă este așezată pe șasiul mașinii de testare într-o astfel de poziție încât cuiul de testare poate fi străpuns prin talpa, iar cuiul de testare străpunge talpa cu o viteză de 10 mm/min ± 3 mm/min până la penetrare. este gata. Cea mai mare putere. Pe fiecare talpă sunt selectate patru puncte pentru testare (dintre care cel puțin unul este la călcâi), fiecare punct este la cel puțin 30 mm unul de celălalt, iar distanța de la marginea branțului este mai mare de 10 mm. Partea inferioară a blocului anti-alunecare ar trebui să fie străpunsă între blocuri. Două dintre cele patru puncte ar trebui testate la 10-15 mm de linia de margine a fundului plantei. Dacă umiditatea afectează rezultatele, talpa trebuie scufundată în apă deionizată la 20 de grade ± 2 grade timp de 16 ± 1 oră înainte de testare.
Performanță antistatică
După ce eșantionul de pantof este ajustat într-o atmosferă uscată și umedă, bilă de oțel curată este umplută în pantof și plasată pe dispozitivul cu sondă metalică, iar primele două sonde și a treia sondă sunt măsurate folosind un tester de rezistență prescris. Rezistenta intre. În circumstanțe normale, încălțămintea conductoare necesită rezistență nu trebuie să fie mai mare de l00K ohmi; pantofii antistatici necesită rezistență ar trebui să fie între 100K ohmi și 100M ohmi.
Performanta de izolare termica
Folosind pantoful ca probă, termocuplul a fost plasat în centrul zonei de conectare a branțului, iar bila de oțel a fost umplută în pantof. Reglați temperatura băii de nisip la 150 grade C ± 5 grade C, puneți pantoful pe el, puneți nisipul în contact cu talpa pantofului, utilizați dispozitivul de testare a temperaturii conectat cu termocuplul, determinați temperatura branțului și a timpul corespunzător, dă curba de creștere a temperaturii. Temperatura a crescut de la 30 de minute după ce proba a fost plasată pe baia de nisip a fost calculată. În general, pantofii izolați necesită o creștere a temperaturii suprafeței inferioare interioare cu mai puțin de 22 de grade.
Performanță toc
Instrumentul de testare are o sarcină de compresie maximă de 6000 N și este echipat cu un dispozitiv pentru înregistrarea caracteristicilor de încărcare/deformare. Pantoful cu călcâi este așezat pe o placă de oțel, iar pumnul de testare este plasat pe partea interioară a porțiunii de călcâi pe branț. Sarcina a fost aplicată cu o viteză de 10 mm/min ± 3 mm/min. Se trasează curba sarcină/compresie și se calculează energia absorbită E, exprimată în jouli.
Performanță anti-alunecare
Acest standard stipulează coeficientul antiderapant al tălpii, dar specifică designul și specificațiile blocului antiderapant, cum ar fi grosimea tălpii, înălțimea blocului antiderapant și distanța de la marginea tălpii. unic.
Rezistență la acizi și alcali
Potrivit pentru galvanizare, decapare, electroliză, lichidare, operatori chimici, etc. Notă: Încălțămintea rezistentă la acizi și alcaline poate fi folosită numai în locuri de lucru cu acizi și alcaline cu concentrație scăzută; evitați contactul cu temperaturile ridicate, deteriorarea ascuțită a căsuței sau scurgerea tălpii; Aplicați apă pentru a spăla lichidul acid și alcalin de pe pantofi după purtare, apoi lăsați să se usuce și evitați lumina directă a soarelui sau uscarea.
1. Schimbarea durității (IRHD) Acid sulfuric, acid clorhidric și hidroxid de sodiu △H=±10. (Rezultatul testului este +6, +4, +3, în conformitate cu standardul)
2, modificarea calității (%) acid sulfuric, acid clorhidric, hidroxid de sodiu △ m=± 2 (rezultatele testului sunt +0,6, +0,5, +0. 6, în conformitate cu standardul).
3. Proprietăți la tracțiune (%) Modificarea rezistenței la tracțiune a acidului sulfuric, acidului clorhidric și hidroxidului de sodiu este redusă cu mai puțin de 15 (rezultatele testului sunt -8, -6, -4, în linie cu standardul).
4. Alungirea la rupere (%) Modificarea acidului sulfuric, acidului clorhidric și hidroxidului de sodiu nu depășește ±20 (rezultatele testului sunt -8, -5, -4, în conformitate cu standard).